市钢铁厂，生产线上。

“出钢水了，下面小心……”

“快……上面的，快一点！”

一群工人正在紧张的操作着。冶金行业实际上可以说是一个急需组织配合，而且高度危险的行业。说起来不出事故倒也罢了，一旦出事故就肯定是大事。说白了，几千度高温不是开玩笑的，哪怕是被溅到一点点，就很可能产生致命的问题。

这些工人中，基本上都是中年——事实上年轻人中很大一部分都另寻出路去了。也就是这些中年工人，想要转行学习其他的都太难，单纯卖力气搬砖又不甘心，这才重新回到工作岗位上来。

其实这些年来，地球上冶金技术已经得到了高速发展，类似于市钢铁厂这样的设备早就是不止是落伍一点两点了。比方说现在很多铁厂的设备自动化程度极高——这么说吧，为了实现大量精细控制，稍微靠谱一点的现代化设备都采取了自动化控制。

用集成电路进行自动化控制，使用梁、柱、滚轮、导轨等一系列精密部件；安装行程限位开关，x轴y轴控制机构；结晶器联动部件、齿轮箱、减速器、制动器；设备重量传感器、温度传感器、电位传感器等一大堆观测、控制设施。普通的操作人员可以在安全的主控面板前进行操作。无需人力，只需要通过炉体内安装的精密检测仪器，就能观测行程开关是否正常、偏移角度、各运动部件往复运动等具体情况。以辅助操作人员掌握设备的运行状态。冶炼过程绝大部分都是全自动化的。事实上，在大量传感器的协助下，各种数据汇总传送到主控台，一目了然地显现在操作者面前。

任健当时号称对设备进行了改造，让工人复工。但是每个人懂行的人一看就知道不怎么靠谱。自动化才是发展的趋势——终究人脑是比不过电脑的。只需要在芯片中固化了相关数据，每一项数据传回来与芯片中数据进行对比，就可以将一切都压缩到允许误差之内，让钢铁或者合金质量稳定而且过程安全可控。

高质量的各类合金、钢铁就是这样炼出来的——别看钢铁厂的技术工人自己没用过此类设备，但是没吃过猪肉好歹见过猪走路不是？所以一开始几乎没人觉得这套陈旧落后的设备会有什么希望。

但是事实就这么奇怪。同样是用“不可靠的人手”冶炼出来的钢锭，这套设备生产的钢铁物理特性却大大超过大家的想象。甚至比那些全自动化的设备生产的还要强上好几倍。

这意味着这种钢材制造的陀螺仪、轴承滚珠、车床导轨、车床刀具表面更光滑、精度更高、抗冲击耐磨特性、使用期更长。当然了，事实上没那么简单，俗话说“好钢要用到刀刃上”，性能提高后，应用面会大大增强。

材料制造一直以来都算不上中国的强项，一般认为中国的产量大，但质量不高，是钢铁大国，但不是钢铁强国。但是这一次，早就该进坟墓的这家钢铁厂居然制造出了连厂里老工人都不敢想象的产品，各种钢材达到了现行条件下能实现的最优标准。品质是如此优异，即便在欧美最顶级的制造企业，也最多只能说持平罢了。

从这一点来说，很多之前对那个“买地皮”的任健（前面说了，这事根本不是什么秘密，是个明眼人就知道任健根本不是为了进入钢铁冶金行业，而是为了钢厂的地皮）本来充满了厌恶乃至于憎恨，却在见识到这套设备之后却多多少少改观了一点。

虽然是是老式（这个“老式”指操作方式）的设备，但是能够冶炼如此高质量的钢材，显然是花费了一点功夫的。

要特别说明是，几乎没人察觉这套设备是什么时候，以及怎么被改造的。或者说，根本没什么人意识到这个问题。毕竟工厂之前是停工状态——这意味着除了少数保安之外，根本没人会到厂子里来。就算大家聚集在一起，那也不是为了工作，而是要去市政府那